煤粉轉(zhuǎn)子秤的結構特點

轉(zhuǎn)子秤是能滿足現(xiàn)代水泥窯燃燒器特殊要求的一種新型的煤粉測重喂料裝置。主要由入料口、出料口、進風系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、衡量和傳感器構成（見圖1），從轉(zhuǎn)子秤的性能、結構原理、應用等方面與傳統(tǒng)的煤粉喂料機的比較來看，各個方面都有了根本的改變，體現(xiàn)了設備的先進性。在水泥煅燒過程中，燃燒器的煤粉計量喂料裝置是穩(wěn)定水泥熱工制度的關鍵。燃燒狀況的穩(wěn)定很大程度上取決于煤粉供給量的均勻穩(wěn)定。所以煤粉的計量喂料裝置對窯系統(tǒng)的生產(chǎn)來說是至關重要的。

設備問題和問題分析

水泥行業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到煤粉轉(zhuǎn)子秤進出料口內(nèi)壁的沖刷磨損的問題，通常情況下，企業(yè)大都采用堆焊耐磨焊條的方式修補甚至直接報廢更換。一般來說，堆焊受到材質(zhì)及配合精度方面的制約，效果并不理想，報廢更換的費用又比較高，因此，長期受煤粉沖刷出現(xiàn)的煤粉轉(zhuǎn)子秤磨損也成為影響水泥企業(yè)連續(xù)正常生產(chǎn)的主要設備問題。

煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過程中殼體部位承受著嚴重的沖刷磨損過程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常出現(xiàn)嚴重沖刷磨損，造成設備的重大損傷，影響轉(zhuǎn)子秤的計量精度。

設備的修復模式

1、傳統(tǒng)修復工藝

該類問題長期存在于設備使用過程中，采用常規(guī)的一般修復方法難以解決，更換費用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機時間，嚴重影響正常的生產(chǎn)進度。

2、高分子復合材料修復工藝

NPT設備耐磨材料是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的磨損、腐蝕、沖刷、氣蝕的復合材料，它的特殊分子結構賦予的金屬材料不具備的“退讓性”，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力，其分子量及光滑表面涂層，可以提高抗沖刷磨損的能力。 NPT設備耐磨材料還可以反復涂抹保護，確?；牟皇軗p傷。

四、現(xiàn)場施工工藝

1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊。

2. 脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

五、施膠工藝：

1.先預熱已噴砂的設備，再將NPT-C-16耐磨修復材料A、B組份按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的耐磨修復材料涂覆于設備磨損部位，朝一個方向涂覆；使用刮板將涂層的材料修理平整、光滑；

2.初固后，將設備修復面漆按比例混合均勻后，用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面，進行表面處理，使修復面平整、光滑；

3.加溫固化：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時完全固化。

b.在加溫爐中100℃加熱1小時完全固化。

六、研磨、驗收：

1.研磨：固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。