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渣漿泵修復(fù)

洛陽耐普特限公司專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵修復(fù)材料、金屬修補劑、工業(yè)修補劑,產(chǎn)品質(zhì)量高,具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨等優(yōu)點,工業(yè)修補劑可以輕松修復(fù)渣漿泵,節(jié)約成本,實現(xiàn)更好的經(jīng)濟效益。

洛陽耐普特有限公司生產(chǎn)的渣漿泵修復(fù)材料,修復(fù)渣漿泵。

渣漿泵介紹:

渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外,還可以抽氣體、固體、固液混合體——礦粉泥漿!水泵用電在國家總電量中所占比重很大,水泵的節(jié)能情況對國民經(jīng)濟有著重要影響,水泵不但在節(jié)能環(huán)節(jié)中起著積極作用,在火力發(fā)電減排流程中也發(fā)揮著重要作用。渣漿泵不但比同類產(chǎn)品節(jié)能4%-8%,還為大氣脫離霧霾“魔爪”做貢獻。

渣漿泵工作原理:

首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經(jīng)擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經(jīng)吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。

渣漿泵類型:

  ?從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。

  ?從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。

  ?從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。

   ?從泵殼的結(jié)構(gòu)方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。

  渣漿泵型號

  渣漿泵型號分為幾大系列,每個系列的渣漿泵型號還細分為多種。本文除列舉渣漿泵型號信息之外,還將闡述渣漿泵型號表示方法。

M、AH、HH系列新型渣漿泵型號:

11/21B-AH        11/21C-H        2/11/2B-AH        3/2C-HH        3/2D-HH

4/3C-AH          4/3D-AH         4/3C-AH           4/3D-AH        4/3E-HH

6/4D-AH          6/4E-AH         6/4D-AH           6/4E-AH        6/4D-AH

6/4E-AH          6/4D-AH         6/4E-AH    

M、AH、HH系列新型渣漿泵型號如何表示的?以10/8ST - AH (或M、HH)為例:

10 -- 泵吸入口直徑(mm)

8 -- 泵吐出口直徑(mm)

HH -- 高揚程渣槳泵

M、AH -- 渣漿泵

ST -- 托架型式。

  

ZJ系列新型渣漿泵示型號:

250ZJ-I-A76X        250ZJ-I-A60X        200ZJ-1-A76X        200ZJ-I-A65X

200ZJ-I-A60X        200ZJ-I-A52X        150ZJ-I-A58X        150ZJ-I-A50X

150ZJ-I-A42X        100ZJ-I-A50X        100ZJ-I-A42X        100ZJ-I-A36X

100ZJ-GA46          80ZJ-I-A42X         80ZJ-I-A36X         80ZJ-G-A43。
ZJ系列新型渣漿泵示型號表示方法:

250 -- 泵出口直徑(mm)

ZJ -- 渣漿泵

I -- I為一級泵

G為壓濾機給料泵

A --葉輪片數(shù)目(A=5 B=4 C=3)

X --葉輪直徑(mm)

工業(yè)修補劑,渣漿泵修復(fù)方法:

(一)、施工條件:

1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃,相對濕度必須低于60%;

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。

(二)、制定施工方案:

  1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達到的外廊尺寸;

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

(三)、表面處理:

1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接;

2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;

3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。

(四)、耐磨防腐材料選用:

  1.RJ-YHG-C-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料

  2.RJ-C-10設(shè)備專用修復(fù)材料

  3.RJ-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃~250℃)設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

(五) 、耐磨材料施工:

1、RJ系列設(shè)備專用修復(fù)材料使用注意事項:

①.嚴格按照RJ設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②.充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 RJ設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序:

①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,再將RJ-C-10設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;

② . RJ-YHG-C-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合,攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴重的部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;

③.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

④.初固后,將RJ-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進行封層處理,初固前將表面修補平整;

⑤.氣溫較低時,可以將RJ-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃,使材料容易攪拌;

⑥.加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,按固化溫度表進行加溫。

(六)、研磨驗收:

1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為為準;

2.驗收:配套設(shè)備進行組裝,確保正常運轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格;

 

3.噴漆:經(jīng)檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。


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