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耐磨材料,耐磨防腐涂料


新電廠脫硫系統(tǒng)耐磨防腐方案耐腐蝕修復(fù)方案


1、首先清除基材表面的銹蝕、污垢等雜質(zhì),并進行噴砂、打磨等粗化處理;用清洗劑清洗并晾置干燥。使基材表面潔凈、干燥、無污、粗糙,以增強涂層與基材的結(jié)合強度。
2、按質(zhì)量比A:B=5:1將耐腐蝕修補劑混合均勻,均勻涂抹在基材表面,膠層要壓實,避免出現(xiàn)孔洞,按十字交叉橫豎各涂一層,每層厚度以0.5-1mm為宜。
3、待第二層耐腐蝕修補劑初步固化后,將鱗片耐腐蝕涂層按質(zhì)量比A:B=4:1混合均勻,涂敷在膠層上面,膠層要沿一個方向壓實,避免出現(xiàn)孔洞。每層厚度以1-2mm為宜.
4、待鱗片耐腐蝕涂層初步固化后,在其表層刮涂一層小顆粒耐磨涂層。厚度3mm左右。
5、在小顆粒耐磨涂層膠初步固化后,上面再刷涂一層耐腐蝕修補劑做面膠。
6、涂完耐磨防腐層后,室溫放置24小時膠層完全固化。
注意事項:
1、每次配膠不超過2kg為宜,配好的膠在30min內(nèi)用完,以免膠固化造成浪費。
2、混合時一定要混合均勻,涂抹時膠層要壓實,避免存在氣泡,造成膠固化后存在孔洞。
溫度低時,可以先將A組分單獨水浴加熱降低粘度,以便于混膠。
4、溫度低于15℃時,可在涂層初步固化后加熱至60-80℃保溫兩小時促進涂層完全固化。

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耐磨材料,耐磨涂層材料